Laiendatud suletud raku struktuur muudab selle tõhusaks isolatsiooniks. Seda toodetakse ilma CFC, HFC või HCFC kasutamiseta. Kingflexi soojusisolatsiooni kummist vahtleht on efektiivne ka HVAC müra vähendamiseks. Külmades süsteemides on arvutatud isolatsiooni paksused kondenseerumise kontrollimiseks isolatsiooni välispinnal, nagu on näidatud paksuse soovituse tabelis.
Kingflexi mõõde | |||||||
Thickness | WIDTH 1M | WIDTH 1,2m | WIDTH 1,5m | ||||
Tollid | mm | Suurus (l*w) | ㎡/rull | Suurus (l*w) | ㎡/rull | Suurus (l*w) | ㎡/rull |
1/4 " | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8 " | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2 " | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22.5 |
3/4 " | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4 " | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2 " | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflexi tehnilised andmed | |||
Omand | Ühik | Väärtustama | Katsemeetod |
Temperatuurivahemik | ° C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Tihedusvahemik | Kg/m3 | 45-65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Veeauru läbilaskvus | KG/(MSPA) | ≤0,91 × 10 ﹣³ | DIN 52 615 BS 4370 2. osa 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Soojusjuhtivus | W/(mk) | ≤0,030 (-20 ° C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 ° C) | |||
≤0,036 (40 ° C) | |||
Tulekahju reiting | - | Klass 0 ja 1. klass | BS 476 6. osa 7. osa |
Leegi levik ja suitsu välja töötas indeks |
| 25/50 | ASTM E 84 |
Hapnikuindeks |
| ≥36 | GB/T 2406, ISO4589 |
Vee imendumine,%mahu järgi | % | 20% | ASTM C 209 |
Dimensiooni stabiilsus |
| ≤5 | ASTM C534 |
Seente takistus | - | Hea | ASTM 21 |
Osooniresistentsus | Hea | GB/T 7762-1987 | |
Vastupanu UV -ile ja ilmale | Hea | ASTM G23 |
Siseõhu kvaliteedisõbralik: kiudainevaba, formaldehüüdivaba, madalad orgaanilised ühendid, mitteosakesed.
Vaikne: vibratsioonikahjustused ja müra blokeerimine.
Vastupidav: puudub habras aurude aeglustaja.
Kingflexi termilise isolatsiooni kummist vahtlehe tootmisprotsess
Kolm peamist komponenti, mida kasutatakse elastomeerse suletud raku vahu isolatsiooni tootmisel, sisaldavad järgmist:
Sünteetiline kummist segu, tavaliselt nitriil butadieeni kumm (NBR) ja/või etüleen-propüleen-dieeni monomeeri (EPDM) polüvinüülkloriid (PVC)
Need komponendid on ühendatud suures mikseris, tavaliselt 500 naela partiidena. Seejärel pannakse segu läbi väljapressimise seadme, moodustades konkreetse profiili või kuju, tavaliselt kas ümmarguse toru või lameda lehe. Profiil kuumutatakse ahjus konkreetsele temperatuurile - protsess, mis põhjustab keemilise vahustamisagendi muutumist tahkest gaasiks. Kui see juhtub, on tuhanded pisikesed õhutaskud (rakud) - kõik neist on ühendatud. Profiil jahutatakse hoolikalt, et need rakud jääksid katkematuks ja puutumatuks, säilitades materjali suletud raku struktuuri. Seejärel lõigatakse see suuruseks ja pakitakse saatmiseks. Elastomeersed vahud tehakse ilma klorofluorokarbonite (CFC), hüdroklorofluorokarbonide (HCFC) või hüdrofluorokarbonide (HFCS) kasutamata, muutes need sobivaks kõige raskemate keskkonna spetsifikatsioonide jaoks.