Paisutatud suletud pooridega struktuur muudab selle tõhusaks isolatsiooniks. See on valmistatud ilma CFC-de, HFC-de või HCFC-deta. Kingflexi soojusisolatsiooni kummist vahtplaat on efektiivne ka HVAC-müra vähendamisel. Külmade süsteemide puhul on isolatsiooni paksused arvutatud nii, et need kontrolliksid kondenseerumist isolatsiooni välispinnal, nagu on näidatud paksuse soovituste tabelis.
Kingflexi mõõde | |||||||
Tpaksus | Width 1m | Wsiseläbimõõt 1,2 m | Wsisemine paksus 1,5 m | ||||
Tollides | mm | Suurus (P * L) | ㎡/Rull | Suurus (P * L) | ㎡/Rull | Suurus (P * L) | ㎡/Rull |
1/4" | 6 | 30 × 1 | 30 | 30 × 1,2 | 36 | 30 × 1,5 | 45 |
3/8" | 10 | 20 × 1 | 20 | 20 × 1,2 | 24 | 20 × 1,5 | 30 |
1/2" | 13 | 15 × 1 | 15 | 15 × 1,2 | 18 | 15 × 1,5 | 22,5 |
3/4" | 19 | 10 × 1 | 10 | 10 × 1,2 | 12 | 10 × 1,5 | 15 |
1" | 25 | 8 × 1 | 8 | 8 × 1,2 | 9.6 | 8 × 1,5 | 12 |
1 1/4" | 32 | 6 × 1 | 6 | 6 × 1,2 | 7.2 | 6 × 1,5 | 9 |
1 1/2" | 40 | 5 × 1 | 5 | 5 × 1,2 | 6 | 5 × 1,5 | 7.5 |
2" | 50 | 4 × 1 | 4 | 4 × 1,2 | 4.8 | 4 × 1,5 | 6 |
Kingflexi tehnilised andmed | |||
Kinnisvara | Ühik | Väärtus | Katsemeetod |
Temperatuurivahemik | °C | (-50 - 110) | GB/T 17794-1999 |
Tihedusvahemik | Kg/m3 | 45–65 kg/m3 | ASTM D1667 |
Veeauru läbilaskvus | Kg/(mspa) | ≤0,91 × 10 ﹣¹³ | DIN 52 615 BS 4370 2. osa 1973 |
μ | - | ≥10000 | |
Soojusjuhtivus | W/(mk) | ≤0,030 (-20 °C) | ASTM C 518 |
≤0,032 (0 °C) | |||
≤0,036 (40 °C) | |||
Tulekindlus | - | Klass 0 ja klass 1 | BS 476 6. ja 7. osa |
Leegi leviku ja suitsu tekkimise indeks |
| 25/50 | ASTM E84 |
Hapnikuindeks |
| ≥36 | GB/T2406, ISO4589 |
Veeimavus, mahuprotsent | % | 20% | ASTM C 209 |
Mõõtmete stabiilsus |
| ≤5 | ASTM C534 |
Seente resistentsus | - | Hea | ASTM 21 |
Osoonikindlus | Hea | GB/T 7762-1987 | |
Vastupidavus UV-kiirgusele ja ilmastikule | Hea | ASTM G23 |
Siseõhu kvaliteedile sõbralik: kiudainevaba, formaldehüüdivaba, madala lenduvate orgaaniliste ühendite sisaldusega, tahkete osakestevaba.
Vaikne: vibratsioonikahjustused ja mürasummutamine.
Vastupidav: puudub habras auruaeglusti.
Kingflexi soojusisolatsiooni kummist vahtplaadi tootmisprotsess
Elastomeerse suletud pooridega vahtplastist isolatsiooni tootmisel kasutatakse kolme peamist komponenti:
Sünteetiline kummisegu, tavaliselt nitriilbutadieenkummi (NBR) ja/või etüleen-propüleen-dieeni monomeer (EPDM) Polüvinüülkloriid (PVC) Keemiline vahustusaine
Need komponendid kombineeritakse suures segistis, tavaliselt 500 naela või suuremate partiidena. Seejärel lastakse segu läbi ekstrudeerimisseadmete, et moodustada kindel profiil või kuju, tavaliselt kas ümmargune toru või lame leht. Profiili kuumutatakse ahjus teatud temperatuurini, mis põhjustab keemilise vahustusaine muutumise tahkest olekust gaasiliseks. Selle käigus tekivad tuhanded pisikesed õhutaskud (rakud), mis kõik on omavahel ühendatud. Profiili jahutatakse hoolikalt, et tagada nende rakkude terviklikkus, säilitades materjali suletud pooride struktuuri. Seejärel lõigatakse see suuruse järgi ja pakendatakse saatmiseks. Elastomeersed vahud valmistatakse ilma klorofluorosüsivesinike (CFC-de), hüdroklorofluorosüsivesinike (HCFC-de) või hüdrofluorosüsivesinike (HFC-de) kasutamiseta, mistõttu need sobivad ka kõige karmimate keskkonnatingimuste jaoks.